水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)

一、水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)用途

主要用于水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗(yàn)

二、水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)

自動控制數(shù)字顯示，轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)。變換負(fù)荷方便，裝有吸塵機(jī)構(gòu)和自動停車報警裝置。精度高，質(zhì)量精良，可靠性好。

三、技術(shù)參數(shù)：

1、負(fù)荷范圍（KN） 0.20—0.40

　　2.負(fù)荷分級（KN） 0.10

　　3.示值相對誤差zui大允許值 ±1.0%

　　4.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速（r/min） 17.5±0.5

　　5.主軸與轉(zhuǎn)盤的速比 35:1

　　6.主軸與轉(zhuǎn)盤的偏心距（mm） 40±0.20

　　7.主軸與轉(zhuǎn)盤的垂直度誤差zui大允許值（mm） 0.50/1000

　　8.主軸升降行程（mm） >80

　　9.磨頭工作件硬度 ≥HRC60

　　10.噪音聲壓級（dB） 不超過90

　　11.適用試樣規(guī)格（長×寬×高）（mm） 150×150×（30-75）

　　12.電動機(jī)總功率（kW） 主電機(jī)1.1 控制電機(jī)0.12

　　13.外形尺寸（mm）（長×寬×高） 主機(jī)720×420×950

　　14.電控箱540×490×1100

　　15.凈重（kg） 主機(jī)400電控箱50

四、操作方法：

1.開機(jī)前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

　　2、將試件（試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的規(guī)范要求進(jìn)行）刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。

　　3. 將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機(jī)預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變）。

　　4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。

　　5. 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷，再開機(jī)磨40 轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。

　　6. 計算磨損量，精確至0.01kg/m2

五、水泥耐磨試驗(yàn)機(jī)的注意事項：

1.電器裝置應(yīng)可靠接地，以保證安全性。

　　2. 水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機(jī)上標(biāo)牌指示的方向（俯視時為順時針）。

　　3. 使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī)，待查明原因排除故障后方可使用六、的維護(hù)與保養(yǎng)：

1. 每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。

　　2. 機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40 #機(jī)械油，加至油標(biāo)中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。

　　3. 花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時，應(yīng)予淘汰。

　　4. 收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。

　　5. 收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗(yàn)后清除一次。